一、LED显示屏的生产流程

1、LED显示屏的生产流程产品定型设计、LED显示屏种类繁多，对于不同的工作环境和显示内容、以及客户的特需要求、就要对产品进行定型、确定产品的各项指标、以及更好的满足客户的需求，定型有以下几点；

2、确定产品规格型号、根据显示屏的安装环境，确定使用户内或者户外产品；根据客户需要显示屏的内容确定的基色、如播放画面视频、选择全彩显示屏、如播放文字选择三基色显示屏即可；

3、根据观看距离的远近和显示屏的大小综合确定显示屏像素的间距；

4、确定产品亮度；由于的亮度在显示屏出厂可以调节，所以在生产前、需要根据客户现场的安装环境、确定显示屏的亮度、在满足显示屏要求前提下、提供显示屏的寿命、

5、确定产品的安装方式和结构；根据现场确定安装方式、需要考虑几点；箱体选择；户外显示屏一般有简易箱体和密封箱体选择、对于经常需要移动的LED显示屏一般是

6、LED显示屏的生产流程【LED租赁显示屏】安装的显示屏需要选择密封全密封箱体、户内显示屏一般有简易箱体和托架安装方式、对于10平米以上的显示屏，考虑到屏体重量和结构稳定性，一般选择比户外较薄的简易箱体、

5、LED显示屏的结构设计；LED显示屏的结构设计需要考虑设计到几点、【可靠性】结构以稳固为前提，结合实际情况，平衡各受力点、结构承受力应大于显示屏体本身重量的20%【平整度】结构表面的平整度直接影响显示屏安装后屏幕表面的平整、对显示屏的显示屏效果有着重要影响、保证平整度后需要将结构表面框架和显示屏的安装箱体完整的结合；在焊接时，必须保证焊接的平整度、

6、完整性；显示屏结构除了安装屏体本身外、还包括其它附属设备、如音响、排气扇、空调等的安放位置，外结构的包边区域，户外避雷设备的放置等、在设计结构的初期就要考虑这些，保证质量和实际的前提下也要显示屏的外形美观舒适。

7、易安装维护；结构的设计需要考虑安装和维护的方便性；如维修通道，过线通道、

二、LED显示屏的生产流程材料清单

1、在产品定型后，需要制作一份详细的材料清单即bom单、在清单上需要列出整个项目需要的原材料，包括；模组的材料清单；箱体的材料清单；结构的材料清单；附属设备清单；制作一份完备的材料清单，可以做到事半功倍的效果、材料完整可以避免在生产过程中由于缺少材料而延长产周期，同时，集中购买材料比散零够买材料有价格优势，可以减低原材料的成本，所以制作一份详细的材料清单时及其重要的，

三、LED显示屏的生产流程模组生产流程

1、贴片需要的设备；钢网；印刷机，贴片机；回流焊；钢网；根据所要生产产品的驱动面来制作，其目的就是将驱动原件固定到PCB上钢网；

2、有红胶和锡膏两种之分，红胶钢网是将原件固定在板上，通过波峰焊将原件焊在pcb上，锡膏钢网是将贴片在板上的原件过回流焊接在PCB上，

3、通过红胶钢网印刷的pcb必须过波峰，而锡膏钢网的pcb则不需要过波峰焊。钢网的厚度一般是；红胶0.18mm，锡膏0.15mm印刷机；

4、将红胶或则锡膏均在PCB上，在印刷时候注意；钢网和pcb之间需要良好接触压紧；印刷表面要保证厚度均匀。贴片机；将电子元件在PCB上，

5、在贴片时需要注意；元件的方向和极性；元件的管脚要和焊盘封装管脚对齐，回流焊机；将贴在PCB上的元件固定在板上。红胶和锡膏在印刷时都是半固状态，

6、通过回流焊，使红胶凝固，将原件黏接在PCB上，在过回流焊焊时需要注意；各温度温区温度的设置；回流焊各温区时间的设置；

四、LED显示屏插件

1、将led按照PCB封装极性插在PCB上的过程为插件。插件过程需要注意以下几点；防静电；静电对LED的损坏是显而易见的，整个生产拉需要良好接地，插件人员必须佩带有线防静电环；LED极性；LED在未切脚前长脚是正极，短脚是负极，但是切脚之后，都是一样长，所以不能从灯脚判断正负极，有灯杯的一端是负极，所以为了保险，需要看技术员在插灯之前测试好极性，再高知员工极性。

五、LED显示屏波峰焊需要的设备

1、【产品夹具；波峰焊机】波峰焊是显示屏生产中一个非常重要的过程，需要注意以下几点；夹具和PCB的配套性；夹具的制作必须和产品的孔位一致，在过完波峰焊时才能保证灯的重要度，

2、喷助焊剂的均匀和完整；助焊剂能使焊锡在波峰处良好的附着在原件的焊盘处，如果助焊剂喷的不均匀，没有覆盖本版，这将造成虚焊，假焊，给后续工序带来麻烦，也影响产品的性能/

3、稳定性、接地；波峰焊必须良好接地，保证灯的垂直度，是波峰焊要解决的重要问题；因为灯的发光是通过表面芯片产生，灯的偏离会造成发光强度和角度偏离，

4、从而使显示屏的发光不均匀，造成各个角度颜色的偏离，使显示屏图像的效果和质量下降。所以波峰焊必须保证灯的垂直度。

六、LED显示屏的生产流程LED显示屏后焊流程

1、有些大的元件不能通过波峰焊来焊接，如电源座，输入输出接口排针，电解电容等，这就需要人工焊接，我们将这个过程称为后焊。、后焊除了焊接原件外，还有检修的作用，过完波峰焊的板，往往不那么尽如人意，这时就需要后焊将一些未上锡的管脚重新补锡，

2、检查板上一些虚焊假焊等不良情况、由于后焊操作作业员也是直接接触到LED，所以防静电是必须的，生产拉需接地，操作员工必须佩带有线防静电环。

七、LED显示屏测试

1、经过后焊的板子，通过系统就能点亮了，在这里必须要经过测试，确定板子的好坏。、测试主要要检测以下几个方面；死灯，暗灯；电子元件是否坏掉；元件有无虚焊，假焊现象；信号时序是否正确。

八、LED显示屏的生产流程LED显示屏半成品

1、将测试好的产品集中点亮、对整屏质量作出判断，半成品老化，对于大批量生产是比较重要的，在半成品老化时，可以对整个生产作出评估，发现生产过程中的质量问题，并及时解决。从而提高生产质量，保证产品的可靠性，降低风险，

九、LED显示屏的生产流程LED模组灌胶和模组套件

1、模组装配；将测试好的模组装上底壳和面罩，对于户外产品，需要灌胶防水，所以先要装好模组的底壳，然后转到灌胶组灌胶，待胶干后再上模组面罩。

2、模组装配时需要保证灯的垂直度，避免人为因素使灯偏离，同时在装配时，注意电批的力度，不要因为用力过大，损坏模组底壳和面罩。

3、【灌胶】在生产户外方式产品时，需要在模组表面灌胶，以起到防水的作用。现在一般用电子灌胶、有AB类型，按照10;1的避雷混合，通过手动或机器自动将胶水灌胶到模组表面。灌胶时候要注意AB胶混合均匀；灌胶量适中，不能太少，也不能太多，太少不能很好低防水，太多影响灯的发光角度和面罩的装配。

十、LED显示屏成品模组老化

1、将灌胶装好套件的模组集中在一起点亮测试；称为老化；成品模组老化主要是对屏体做一个整屏整体的评估，如灯的寿命个衰减情况，屏体色彩现象，白平衡效果，现实角度，波峰图文的质量等。

十一、LED显示屏的生产流程箱体组装老化

1、箱体组装材料；箱体【密封箱体一般有风扇，电源和信号航插信号航插】电源【5v开关电源，电源底板】、信号连接线【排线db线网线】电源线【模组间为5v电源线，电源间为220v电源线】螺丝、螺母、铜柱子、螺丝批；控制系统

十二、LED显示屏组装流程

1、将模组安装在箱体上、按模组间信号连接线材；接模组5V电源线；装电源，并将模组上的5V电源线材到电源上；、电源间220v电源线连接，若有风扇和航插座，一并连接；装系统，并将系统输出与模组相连，并给系统接好5v电源线；

十三、LED显示屏箱体组装的注意事项

1、模组平整度；电源和信号线的长控制，满足需要的前提下，线尽量短，【减小线上的压降和信号衰减，同时节约材料】、电源线极性区分，电源线有正负极之分，模组与模组，模组与电源，电源与电源，正负极不能接反；系统输出线与模组信号的输入和顺序不能接反

十四、LED显示屏的生产流程箱体老化

1、箱体老化钱需要做震动测试和防水测试；震动测试主要是测试各装配器件是否装牢固，防水测试主要是加测模组防水胶圈是否好，模组是否有螺丝漏打的情况、将震动和防水测试完成的箱体拼接一起点亮老化称为箱体老化，

2、箱体老化步骤【将箱体连接、连接电源线、连接箱体间信号线、连接系统线、上电前检测电源模组间有无短路】上电系统调试处理出现问题

十五、LED显示屏的生产流程v材安装

1、安装LED显示屏钱需要做以下工作；确定线材框架结构、纤细了解配电系统、了解控制平台系统；明了各项附属设施的安全放置；安装显示屏需要的人员工具；

十六、LED显示屏的生产流程安装调试流程

1、屏体安装，将箱体安装到外框结构上，箱体间通常用连接片【生产箱体的同时会做好连接片】连接保证箱体间的缝隙最小，屏体的表面平整

2、接线包括电源线和信号线；电源线包括箱体间电源线和配电系统到屏体的电源线；信号线包括箱体间的排针线连接【密封箱体间为航空头连接】和系统间的网线连接

3、装附属设施，如空调，排气扇，音响设备等，加测测试电源直接是否有按错短路现象，系统信号走向是否一致，有无外部金属物引起的电路非正常短路；

4；上电调试；通过系统设置。检测屏体的连接是否正确，模组是否正常显示，信号是否正常传输，图像能否正常短路。

5；外框包边；根据屏体的图子结合现场美观设计构思，

6；培训用户使用；如操作软件的使用，各种文件和图像的播放，以及屏体常见问题的处理方法等，最后就是项目验收。

深圳市元和丰光电科技有限公司成立于2008年5月, 是一家集LED显示屏设计、研发、生产、销售、工程服务为一体的高新技术股份制企业。如果您有相关需求，可以致电与我们联系，服务热线：4000-755-083